GRS2000系列石蜡硅油高剪切乳化机与同类设备的对比① 发热问题。同类设备在加工过程中，高粘物料进入腔体后，因背压力大而输送效果差，导致物料在设备腔体中停留时间过长而导致严重发热。RES2000系列设备在确保效果的基础上，减小了背压阻力，提高了输送能力，减少了停留时间，降低了物料发热的状况。
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石蜡硅油乳化，可以生产出高品质的脱模剂，产品更加细腻均匀。大致工艺：先将石蜡加热至液状，然后和硅油混合，加入溶剂，利用SGN三级高剪切乳化机进行均质乳化，一遍打出，自然降温，并可得到高品质脱模剂产品。要点：一、乳化过程中的温度控制；二、乳化机的剪切力；
结合客户所说，如果采用批次乳化机或者低转速的乳化机，生产出来的产品不够均匀、细腻。所以必须采用高转速的乳化设备，才能生产出高品质的产品。
上海思峻是一家专业从事研磨、分散、均质、乳化设备研发与生产的厂家，SGN高剪切乳化机，采用分体式结构，三级乳化工作组，转速高达14000rpm；效果好，并且没有物料残留。
上海SGNGRS2000系列高剪切乳化机，小型设备到大型设备，采用线性放大，效果保证*，线速度均为44m/s，产量可从几升到几吨可选。
SGN高剪切乳化机，采用德国博格曼双端面机械密封，在保证冷却水的前提下，可以24小时连续生产。
GRS2000系列石蜡硅油高剪切乳化机与同类设备的对比
① 发热问题。同类设备在加工过程中，高粘物料进入腔体后，因背压力大而输送效果差，导致物料在设备腔体中停留时间过长而导致严重发热。RES2000系列设备在确保效果的基础上，减小了背压阻力，提高了输送能力，减少了停留时间，降低了物料发热的状况。
② 多层多向剪切分散。同类设备定、转子等部件结构单一，多级多层的结构只是单纯的重复性加工，相同的齿槽结构易发生物料未经分散便通过工作腔的短路现象。GRS2000系列定、转子结构采用多层多向剪切的概念，装配式结构使物料得到不同方向的剪切分散，杜绝短路现象，超细分散更加*。
GRS2000系列高剪切乳化机型号表
型号 | 标准流量 L/H | 输出转速 Rpm | 标准线速度 m/s | 马达功率 KW | 进口尺寸 | 出口尺寸 |
GRS2000/4 | 300-1，000 | 14，000 | 44 | 2.2 | DN25 | DN15 |
GRS2000/5 | 1，000-1,500 | 10，500 | 44 | 7.5 | DN40 | DN32 |
GRS2000/10 | 3，000 | 7，300 | 44 | 15 | DN50 | DN50 |
GRS2000/20 | 8，000 | 4，900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
GRS2000/30 | 20，000 | 2，850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
GRS2000/50 | 40，000 | 2，000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
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