乳浊液型液体制剂管线式乳化机主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大生产。
一、产品概述
保护裂缝性储层的水基钻井液高速乳化机，水基钻井液高剪切乳化机，管线式高速乳化机，德国高速乳化机，乳化机制备钻井液、乳浊液型液体制剂管线式乳化机
二、产品简介
乳浊液型液体制剂管线式乳化机采用变频调速，各种规格、运转稳定有力，适合各种粘度；液压、机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行快速乳化和溶解，乳化效果好，生产效率高，运转平稳，安装简便。
该钻井液包括：膨润土、增粘剂、稀释剂、降滤失剂、防塌剂、储层保护剂组合物、润滑剂和水，储层保护剂组合物包括聚合物弹性颗粒、以及合成纤维和成膜剂中的至少一种，聚合物弹性颗粒包括特定含量的中间产品、碱、盐和水；中间产品由包括特定含量的丙烯酰胺、阳离子单体、交联剂、引发剂、增韧材料和水的原料制成。
水基钻井液在实际应用中一直占据着主导地位。其主要的体系有分散钻井液、钙处理钻井液、盐水钻井液、聚合物钻井液、正电胶钻井液和抗高温深井水基钻井液。
水基钻井液在深水和大陆架钻井所钻遇的温度范围内，具有稳定的屈服值和静切力，其部分原因是钻井液中没有粘土。
控制流变性的聚合物为钻井液提供了剪切稀释性，并保证钻屑的悬浮和传送。井眼稳定和井径规则减少了对通井的需求。两种性能优良的聚合物添加剂把页岩的水化降到低程度。这两种聚合物添加剂，一种是在低浓度下有效的絮凝剂，这种絮凝剂可以包被钻屑；另一种可防止富含粘土地层的水化和降解的水化抑制剂。水基钻井液包被活性钻屑，减少了钻头和井底钻具组合泥包的可能性。
保护裂缝性储层的水基钻井液高速乳化机主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大生产。适宜的温度，压力与粘度参数与DISPERSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准，适合食品及化妆品生产。
三、影响乳化效果因素
1.乳化头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次式要好）
2.乳化头的剪切速率，（越大效果越好）
3.乳化的齿形结构（分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好）
4.物料在分散墙体的停留时间、乳化时间（可以看作同等电机，流量越小效果越好）
5.循环次数（越多效果越好，到设备的期限就不能再好了。）
线速度的计算：
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知，剪切速率取决于以下因素：
转子的线速率
在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
SGN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM / 60
所以转速和分散头结构是影响分散的一个zui重要因素，超高速分散均质分散机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是zui重要的
四、乳化机的选型要点
1. 首先要明确使用设备所需达到效果和目的。
2. 另外要详细掌握了解物料的性质。
3. 根据物料再对于乳化机的搅拌器选型。
4. 再次要确定乳化机的操作参数及结构的设计。
5.再考虑乳化机设备成本的同时要考虑安装成本
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