SGN果蔬湿法高速剪切胶体磨效率高、轻便、整机模块结构，操作方便，可长时间运转，轻松满足多种高要求的分散乳化实验。可在实验室模拟在线工况进行循环或在线连续处理，具有高效均质无分散死角等特点。
一、产品关键词
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二、高剪切胶体磨的介绍
SGN胶体磨效率高、轻便、整机模块结构，操作方便，可长时间运转，轻松满足多种高要求的分散乳化实验。可在实验室模拟在线工况进行循环或在线连续处理，具有高效均质无分散死角等特点。
三、高剪切胶体磨的原理
果蔬湿法高速剪切胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。
四、高剪切胶体磨特点：
GM2000系列是专门为胶体溶液生产所设计，特别是那些需要很好乳化和分散效果的胶体生产。GM2000的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。
五、SGN超高速胶体磨简介
1、SGN工作原理：超高速胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。
2、根据一些行业的特殊要求, SGN在GM2000系列胶体磨的基础上又开发了一款GMS2000超高速胶体磨，转子的线速度可以达到40M/S。研磨分散效果更好，研磨粒径分布更小。
3、从结构看，立式是通过皮带传动，速度可以比电机增加3-5倍，所以研磨的效果比卧式胶体磨的效果好。我们的GM2000系列的胶体磨得高转速可以达到18000RPM，而普通的国产卧式只有3000RPM。
六、何为湿法？何为湿法？
干法粉碎—将药物水份降低到一定服度进行粉碎的方法。制剂中通常采用此法。
为了达到要求的细度，有的甚至反复进行干燥和粉碎，执就不可避免地对某些药物看效成分造成损失。在温度、水份适宜的干燥过程中还容易增加染菌，或因设备的间题，难于达到细度要求而剩伞药粉或粉尘飞扬 增加了药料损耗，又影响了环境卫生。
湿法粉碎—在药物中适当添加溶媒《水或有机溶媒)进行粉碎的方法。由于溶媒
能通过颗粒表面的细微裂痕与缝隙，从而降低其分子间内聚力，使药物容易被粉碎。此
法粉碎度高，又避免了粉尘飞扬，适用于矿物药，尤其对毒剧、**、细料药物具有特
殊意义。湿法粉碎较之千法粉碎更为*。但由于如何减少溶媒用量，缩短干燥时间，粉碎工具难于适应大量生产等间题未得到有效地解决而未能广泛地应用。
近年来，科学技术的发展和相互渗透以及制药机械的改进，为湿法粉碎广泛应用提供了实践和理论基础。湿法粉碎可以充分发挥其在中药制备中的作用。
七、用转子-定子置湿磨此类物质具有诸多好处：
1 研磨得到的细颗粒被直接融 合到悬浮液中，因而从开始就避免了灰尘的形成。
2 与干磨系统不同，被研磨的物质保持在系统内，从而大幅减少了损失。因此，湿磨非常适合有机化学品，尤其是优质物质，或者有毒物质的研磨。
3相对干磨过程而言，湿磨的产品进料和计量较容易。
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